喷粉喷涂设备

喷粉喷涂设备

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性能特点

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喷粉喷涂设备

  喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些 便开始研究实验,但进展缓慢。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,静电喷涂设备,并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。

  喷嘴的喷雾角度(决定交叉排列数量与问题),喷雾形状(决定流量分布特征),喷雾粒径(决定雾化的实际效果),喷雾流量(决定喷嘴的孔径和形状)。 

三.效果条件: 喷射压力(决定喷嘴的结构与流速),冲击力(决定喷雾的清洗效果),反冲击力(决定喷管的型号与破坏力)。

  静电喷涂机以工件为正电极,通常情况下接地即可;漆料雾化装置为负电极,接电源负高压,与工件之间形成一个高压静电场。漆料在压缩空气压力作用下高速挤入喷嘴中,撞击在喷嘴上,反弹后形成微米级雾化颗粒,通过喷嘴圆形出口形成均匀喷雾,由于电晕放电作用,使喷嘴喷出的漆料带负电,根据“同性相斥”原理,漆料粒子相互排斥,进一步雾化;根据“异性相吸”原理,带负电荷的漆料介质在电场力的作用下对工件形成环抱效果,沿电力线定向地流向带正电荷的工件表面,堆积成一层均匀、附着牢固的薄膜,经过干燥后形成漆膜。

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